细节与结构

斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。

1.下部区段，由进料口、下部机壳、改向轮组和张紧装置组成。

2.中部机壳（检修），每台一节,用于安装、检修牵引部件。

3.中部机壳（防偏），通常每隔5节中部机壳放置一个。

4.连接板，通常每隔2节中部机壳放置一个。

5.中部机壳（标准），L=2米。

6.连接框，通常每隔5节中部机壳放置一个。

7.中部机壳（非标），L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段一或第二节中部机壳处。

8.上部区段，包括上部机壳和传动滚筒组。

9.驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。

10.室外操作平台。

11.带斗装置。

TG型钢丝胶带斗式提升机的各部位特点：

1、运行部件：采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能持久可靠运行，料斗设计布局合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。

2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与提升机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。

3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，滚筒采用高性能橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大；

4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。

5、下部装置：采用齿轮齿条张紧装置，同步调节张紧，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪。

6、保护装置：本机在头、尾部设置有防跑偏装置，在胶带跑偏时可输送信号至中控室，及时切断主电机电源；在提升机的尾部设有料位控制仪及旋转开关。